紙箱企業損耗是影響成本的一大因素損耗控制好了可以在很大程度上增加企業效益提高產品的競爭力。今天我們就來重點分析一下印刷制箱三類損耗產生的原因及其改善對策。

加制量損耗

紙箱在生產時因印刷機試機、意外等情況必然會產生一定的損耗因此在訂單排程時會加入一定量的加制量。

公式：加制量損耗面積=排程加制數量×紙箱單位面積。

產生原因：印刷機臺損耗大、印刷機操作人員操作水平不高、后段打包損耗大。另外，時代超聲波探傷儀銷售部門下單加制量沒有管控。其實無需加那么多的加制量，爐溫測試儀過多的加制量又會導致沒必要的超制超制無法消化就會成為“死庫存”也就是超期庫存又是一種沒必要的損耗。

改善對策：此項應屬印刷制箱部門的績效損耗可作為部門的考核指標促進人員素質及操作水平提升銷售部門下單加制量方面加強閘口制作復雜和制作簡單的加制量要有所分別建議在首件列入加量從源頭控制避免不必要的超制或欠量產生。

軋邊損耗

在生產紙箱時被模切機軋掉的紙板周邊的部分即軋邊損耗。

公式：軋邊損耗面積=(備紙面積-軋制后面積)×入庫數量。

產生原因：正常損耗但數量過大時應分析原因。還有全自動、手動、半自動模切機需要的軋邊要求也各不相同。

改善對策：不同的模切機必須預加相應的軋邊，水份測定儀盡可能的降低軋邊損耗。

滿版修邊損耗

有些紙箱用戶要求不能邊緣漏白。為保證質量需要將原紙箱周邊一圈增加一定的面積(如增大20mm)以保證軋制出來的紙箱不會漏白其中增大的20mm的部分即為滿版修邊損耗。

公式：滿版修邊損耗面積=(備紙面積-實際紙箱面積)×入庫數量。

產生原因：正常損耗但數量過大時應分析原因并改善。

改善對策：可以通過減少修邊尺寸在印刷版邊緣加裝膠帶把印刷版墊高。

責任編輯：顧丞