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      口罩選用什么樣的材料

      口罩一般分成面層、核心過濾層和內層三部分。

      其中核心層要具備規定的過濾和阻隔性能。一般情形下熔噴非織造布是核心層優選的過濾材料具備纖維細、結構致密、空隙多而小的特點既有很好的過濾效果阻力也不大。但熔噴非織造布的強度很低特別不耐摩擦容易“脫毛(即纖維脫落)”尤其是一些長有胡須的男性脫毛現象尤其嚴重。

      因此要在熔噴非織造布的兩面各加上一層其他強度較高的材料對其進行保護。紡粘非織造布的纖維較粗空隙很大基本不具備過濾能力但強度高耐磨沒有纖維脫落(落絮)因此是常用面層材料。

      面層與內層對材料的需求也不盡相同。如醫用口罩的面層要用經過“后整理”的材料,粗糙度儀使其具有防液體滲透功能避免在處置病患時被其唾液、嘔吐物、體液噴濺污染醫護人員臉部或嘴唇。而內層主要是與臉部貼合、隔離核心層熔噴非織造布并吸收佩戴者呼出的水汽(所以佩戴口罩的時間長了會感到很不舒服、濕濕的)有時也可以用蓬松的水刺非織造布做內層但水刺非織造布是短纖維,超聲探傷儀難免會有纖維脫落在進行外科手術時這是絕不容許的因為脫落的纖維會導致創口感染會發生醫療事故。為了區分口罩的外層常用深色(如深藍色)而內層則用淺色。

      因此口罩必須有過濾層常使用熔噴非織造布;而外層基本沒有過濾能力通常使用紡粘非織造布。

      口罩技術標準主要有兩項一是“過濾效率”用%表示95%表示使用時可以阻隔掉95%的微粒;另一個指標是過濾阻力阻力則越小越好。對于同一種普通材料既要做到有很高的過濾效率同時又要求有很低的阻力這是互相矛盾的很難做到。但利用“靜電駐極”技術則可以使普通熔噴材料實現“高效、低阻”的目的。但進行靜電駐極處理時材料產量降低能耗升高,數字超聲波探傷儀這就是目前市面上口罩短缺熔噴非織造布價格很高的原因了。

      從上面的介紹可知口罩的3層結構類似SMS復合型非織造布的結構從這個角度來看直接用SMS材料是有可能做口罩的。但SMS材料的性能與口罩的3層材料結構的性能還是有很大差異的如SMS產品的主要指標是“靜水壓”而熔噴非織造布是“過濾效率”雖然兩者有很強的相關性但側重點是不同的;熔噴非織造布要考慮“阻力”但大部分SMS基本不考核這個指標(透氣性);市面上的SMS產品的熔噴層占比一般不超過15%而在口罩中熔噴占比會在30%甚至更高。專用于口罩的熔噴非織造布要求“高效、低阻”要經過靜電駐極處理但用生產線直接生產SMS產品時是沒有進行、也難于進行駐極處理的(速度差異很大)。因此SMS材料做的口罩其過濾效率和保護效果不如熔噴非織造布做的口罩而佩戴的舒適感也較差。因此絕對不能提供給防疫一線的醫護人員使用。

      如果僅是用一般的紡織品(如紗布口罩)或僅是紡粘非織造布做口罩就基本不具備對PM2.5等灰塵或細菌的防護性能了只能用于普通日常場景不得在醫院等高危場合使用。

      責任編輯:趙曉一

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