• 造紙行業精準化設備管理的四個方面

    基于企業級的管理信息系統尚未在行業內普及應用信息化的效果并不理想開發實施周期長各系統獨立運行部門信息無法共享系統升級更新困難。造紙設備的精準化管理又體現在智能化、數字化的管理方式和理念上在企業規模、設備資產不斷擴大的當下尤為重要同時隨著互聯網、智能制造技術的不斷升級完善精準化管理已成為可能且不再昂貴。下面是《造紙信息》特邀浙江華章科技有限公司CEO王愛燕分享的關于造紙行業精準化設備管理的四個方面。


    一是建立數字化的設備臺賬按車間、工藝分別建立細分到部件的數字化設備清單和臺賬檔案比如輥子、軸承、電機、閥門、泵等靠數字化系統打通在不同分廠、不同車間、不同工藝段中相同部件的檔案為這些部件后續的采購、維修、相互調用建立設備數字化信息基礎。

    二是為關鍵設備建立健康檔案如烘缸、壓力篩、真空泵、透平機、大型電機、壓榨輥、復卷機、碎漿機、熱分散、盤磨等對關鍵設備運行狀態監測實現在線實時記錄。做到關鍵設備預防性維護提前預知設備故障的發生。

    三是對于設備中常用的易損易耗件進行定時周期性維護以便在每次計劃檢修停機時及時更換。

    四是利用全廠設備數字化檔案對全廠設備的備品備件規格和數量進行統計和優化減少不合理庫存精準備庫實現資金合理利用。

    這幾年國內造紙工業產能增速趨于穩定但紙機存量市場全球第一。如何讓大中型造紙企業率先利用現代傳感器、工業互聯網、大數據等關鍵智能技術提高造紙設備利用率,煙氣分析儀增加企業效益引進造紙設備管理系統也是造紙工業設備日常精準化管理的切實方向。

    造紙是資金和技術密集型企業一個大中型造紙廠每年紙產量從幾十萬噸到幾百萬噸年銷售收入幾十億到數百億全廠的設備資產也是幾十億到幾百億。庫存中用于維修和替換的配件金額至少幾千萬到數億數量和品種達上萬種。如果沒有統一的精準管理光是這塊沉淀資產的成本就非常大更不用說由于不能對配件的庫存進行精準備貨和對設備及時更換帶來計劃外停機所造成的損失。企業只有通過合理的信息化規劃才可以改變當前的種種問題。然而信息化建設遠沒有想象的那么簡單,OPTIMA7煙氣分析儀很多企業也為此付出了沉重的代價。所以企業在上信息化之前一定要對整個行業和企業內部的信息化的狀況有所了解,柴油車尾氣分析儀做到因地制宜、有的放矢才會使信息化建設事半功倍。

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